Un proceso sistemático que garantiza que se consideren todos los parámetros críticos de su aplicación.
La selección del elevador de husillo correcto es un proceso de ingeniería de varias etapas en el que los parámetros interactúan entre sí (p. ej., una mayor velocidad reduce el margen frente al pandeo). Esta guía le conduce de forma estructurada por todos los pasos, desde la carga hasta el concepto de seguridad, y sirve como documento de trabajo para dimensionamiento, comparación y documentación.
El proceso de selección: paso a paso hacia el reductor óptimo
Nota de uso: introduzca los datos de su aplicación en la tabla y marque cada comprobación/decisión. En casos límite, dimensionar de forma conservadora (factores de seguridad) y evaluar también los efectos del sistema (ejes, acoplamientos, guías, apoyos).
| Paso | Parámetro | Comprobación / decisión |
| Carga y fuerza | Carga máx. (kN) estática/dinámica | Carga nominal > carga máx.; factor de seguridad ≥ +30 % estático, ≥ +10 % dinámico |
| Dirección de carga compresión/tracción/ambas | En compresión: verificación de pandeo obligatoria | |
| Fuerzas laterales | Evitar; prever guías externas | |
| Movimiento | Velocidad (mm/s) | Determina rpm/paso del husillo; n_servicio ≤ 0,8·n_crítica |
| Carrera (mm) | Carrera larga ↑ → comprobar riesgo de pandeo/n_crítica; si procede, husillo/tamaño mayor | |
| Servicio | Ciclo de funcionamiento (ED %/h) | Comprobar térmica; > 20–30 % → KGT/tamaño mayor/estrategia de refrigeración |
| Precisión de posicionamiento (mm) | Estándar vs. juego reducido (TR) / precargado (KGT) | |
| Sistema y tipo | Tipo de husillo TR/KGT | TR = autobloqueo; KGT = dinámica/eficiencia, freno para mantener carga |
| Forma constructiva base/tuerca móvil | Elegir según espacio y conexión de carga | |
| Fijación | Carcasa cúbica, consolas/bridas adecuadas | |
| Entorno | Temp./humedad/suciedad/química | Materiales, juntas, lubricante; si procede, fuelle |
| Seguridad | Factores de seguridad | Documentar; en elevación de personas/cargas, conservador |
| Carga de pandeo | Euler/Tetmajer, objetivo SF 3–6 | |
| Velocidad crítica | n_servicio ≤ 80 % n_crítica | |
| Mantener/autobloqueo | TR posiblemente (estático/dinámico) autobloqueante; KGT con freno de motor | |
| Seguridad funcional | Finales de carrera/encoder, protección sobrecarga/atrapamiento, parada de emergencia |
Notas prácticas ZIMM (para la selección concreta)
- Selección de series: ZE/ZE-H/GSZ (elevadores de husillo) según carga/carrera/ED; ZA (actuadores lineales) para accionamientos lineales compactos; KSZ-H/KST para desvío 90° y distribución de potencia en sistemas multipunto.
- Juego y rigidez: TR con tuerca de juego reducido/ajustable = robusto y autobloqueante; KGT con precarga = sin juego y rígido (prever freno para mantener carga).
- Térmica (ED): ED alta → tamaño mayor, KGT, lubricación optimizada, si procede ciclos/refrigeración.
- Integración de sistema: ejes de conexión/acoplamientos/consolas del sistema modular de ZIMM para alineación precisa y marcha suave.
- Documentación: hipótesis de carga, cálculos (pandeo, n_crítica), verificación ED, evaluación de seguridad, protocolos de montaje/prueba.
Conclusión breve
Si carga, velocidad, carrera, ED, entorno y seguridad se han verificado de forma sistemática, sigue la selección final de reductor, motor, transmisión (reenvíos angulares, ejes, acoplamientos) y accesorios. Así se evitan sobredimensionamientos/errores y se maximiza la vida útil y la seguridad de servicio.
