Movimiento eficaz de la carga | 250kg – 100t | ZIMM

Elevadores de husillo ZIMM | Fuerzas de elevación de 2,5 a 1.000 kN para elevar, posicionar y regular

Tareas de movimiento:Elevar · Descender · Posicionar · Regular · Apoyar · Tensar
Grupos de productos:Elevadores de husillo · Gatos mecánicos de husillo
Rangos de fuerza de elevación:De 2,5 a 1.000 kN por elevador | Serie ZE – de 5 a 1.000 kN · Serie ZE-H – de 35 a 350 kN · Serie GSZ – de 2,5 a 150 kN
Tamaños:14
Versiones de husillo:Accionamiento de husillo trapezoidal · Accionamiento de husillo de bolas
Áreas de aplicación:Construcción de máquinas e instalaciones · Automatización · Industria del cable, el alambre y el tubo · Vehículos de guiado automático (AGV) · Obra hidráulica en acero · Sistemas de teleférico · Energía eólica · Logística marítima · Tecnología escénica · Ascensores inclinados · Aeronáutica y espacio · Tecnología urbana de seguridad y protección · Industria maderera · Arquitectura · Intralogística · Tecnología ferroviaria · Defensa
Gestión de calidad:ISO 9001:2015 · Abierta a otras normas, evaluada por proyecto

Los elevadores de husillo ZIMM transforman un movimiento giratorio de entrada en un movimiento lineal de elevación o de regulación. Elevan, descienden, posicionan y regulan componentes o cargas de forma reproducible, ya sea como elevador individual o como sistema multihusillo acoplado mecánicamente con varios puntos de elevación. Están disponibles 14 tamaños en tres series, con fuerzas de elevación de 2,5 a 1.000 kN por elevador.

En el sistema modular de ZIMM, los elevadores de husillo y los actuadores electromecánicos pueden combinarse con husillos, motores, ejes de conexión, acoplamientos y componentes de montaje adecuados. Así se crean sistemas de accionamiento adaptados para distintas aplicaciones en vehículos, talleres y transporte. El dimensionamiento se basa en la fuerza de elevación, la carrera, la velocidad, el ciclo de trabajo, el número de puntos de accionamiento, la situación de montaje, las condiciones ambientales y el concepto de seguridad de la instalación completa.

ZIMM GmbH desarrolla y fabrica elevadores de husillo, reenvíos angulares, actuadores electromecánicos y componentes accesorios adecuados para tareas industriales de elevación, posicionamiento y accionamiento en su sede de Millennium Park 3, 6890 Lustenau, Austria.

La selección se basa en la rentabilidad, la precisión, la velocidad y los requisitos de la aplicación.

Endurecido y pulido para una durabilidad y eficiencia energética sobresalientes.

Las bridas y los componentes estandarizados están disponibles para motores disponibles en el mercado.

ZIMM suministra protección contra la corrosión de fábrica. Son posibles otros niveles de protección y colores deseados.

Con caballetes adecuados estandarizados.

El engranaje sellado está lubricado de por vida y diseñado para altas velocidades y largos tiempos de funcionamiento.

La lubricación es posible durante la operación. *Para ello, los actuadores electromecánicos deben colocarse en la posición de lubricación correspondiente.

Los agujeros preparados admiten diferentes tipos de montaje. Es posible el montaje invertido con plena carga nominal.

Características del producto | Serie ZE | Elevadores de husillo
Características del producto | Serie GSZ | Elevadores de husillo

En una comparación tecnológica directa, los elevadores de husillo electromecánicos sustituyen cada vez más a las soluciones hidráulicas clásicas en las plantas industriales modernas. La siguiente comparativa muestra las claras ventajas de los elevadores de husillo ZIMM en las áreas de rentabilidad, precisión y fiabilidad operativa:

CriterioElectromecánica ZIMMHidráulica
Eficiencia energéticaAlta – energía solo bajo demandaBomba en funcionamiento continuo
Precisión de posicionamientoPrecisión micrométrica, repetibleLas fugas afectan a la precisión
Esfuerzo de mantenimientoMínimo, sin gestión de fluidosAlto – aceite, filtros, juntas
Compatibilidad medioambientalSin daños por fugas, libre de fugasPosible contaminación por aceite
Esfuerzo de instalaciónCompacto, fácil integraciónTuberías y juntas complejas
Seguridad operativaSin riesgo de incendio por aceitePeligro de incendio en caso de fugas
SincronizaciónVarios ejes sincronizables con precisiónCompleja, propensa a caídas de presión
Ruido de funcionamientoSilenzioso, sin bomba hidráulicaRuidoso debido a los grupos de bombeo
Controlabilidad / DigitalizaciónIntegración sencilla en PLC, Industria 4.0Más compleja, carácter analógico
Limpieza / HigieneIdeal para salas blancas y alimentaciónResiduos de aceite problemáticos

R-Rosca | rotando

El husillo está fijado a la corona y gira con ella. Por lo que la tuerca ejercerá un movimiento axial a lo largo del husillo.

S-Rosca | traduciendo

La corona tiene una rosca trapezoidal que convierte el movimiento de rotación en un movimiento axial del husillo cuando a este se le impide el giro.

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R-Rosca | rotando El husillo está fijado a la corona y gira con ella. Por lo que la tuerca ejercerá un movimiento axial a lo largo del husillo. S-Rosca | traduciendo La corona tiene una rosca trapezoidal que convierte el movimiento de rotación en un movimiento axial del husillo cuando a este se le impide el giro.

El sistema modular ZIMM complementa los elevadores de husillo con accesorios adecuados para roscas-R rotando y roscas-S traduciendo. Dependiendo de la versión y de la aplicación, la selección incluye elementos mecánicos de sujeción, articulación, protección, seguridad y supervisión.

Sistema modular ZIMM | Elevadores de husillo | R-Rosca | rotando
Sistema modular ZIMM | Elevadores de husillo | S-Rosca | traduciendo

Un elevador de husillo transforma un movimiento giratorio de entrada en un movimiento lineal de elevación o de regulación. Un tornillo sin fin situado en la carcasa del reductor transmite el par al husillo o bien a una rosca de tuerca integrada en la corona helicoidal. Mediante la relación de reducción y el paso del husillo, una velocidad de entrada elevada se convierte en un movimiento lento con una fuerza de elevación o de regulación alta. También es habitual la denominación gato mecánico de husillo.

Los elevadores de husillo ZIMM están disponibles en 14 tamaños con fuerzas de elevación de 2,5 a 1.000 kN por elevador. Los tamaños comprenden 2,5 / 5 / 10 / 25 / 35 / 50 / 100 / 150 / 200 / 250 / 350 / 500 / 750 y 1000 kN. La serie ZE cubre de 5 a 1.000 kN, la serie ZE-H de 35 a 350 kN y la serie GSZ de 2,5 a 150 kN. La carga realmente admisible depende además de la carrera, la posición de montaje, la carga de pandeo y de tracción, la velocidad y el ciclo de trabajo.

La elección depende del diseño de la instalación. Con el husillo R la altura de montaje permanece constante y lo que se desplaza es la tuerca junto con los elementos acoplados a ella, solución adecuada cuando por encima del elevador no se dispone de espacio libre para un husillo saliente. Con el husillo S el husillo sale del reductor; para ello se requieren el espacio libre correspondiente y un dispositivo antigiro del husillo. Otros criterios de selección son la articulación de la carga, la guía, la protección del husillo y la posición de montaje prevista.

Los husillos trapezoidales son económicos, insensibles a las cargas de choque y, según el paso de rosca, la fricción, la lubricación y la ejecución, pueden ser estáticamente autobloqueantes. Su menor rendimiento limita la velocidad de elevación y el ciclo de trabajo admisible. Los husillos de bolas alcanzan un rendimiento notablemente superior y resultan por ello adecuados para velocidades más altas, ciclos de trabajo más largos y un mayor número de ciclos. No son autobloqueantes y, cuando hay cargas que deben mantenerse en posición, requieren un freno o un elemento de retención equivalente. En tareas de elevación relevantes para la seguridad, un posible autobloqueo del husillo trapezoidal no sustituye al necesario concepto de retención, bloqueo y seguridad de la instalación completa.

El ciclo de trabajo describe la relación entre el tiempo de movimiento y el tiempo total de ciclo y se indica en porcentaje. Con un ciclo de trabajo del 20 %, un elevador funciona 12 minutos en el transcurso de una hora y permanece 48 minutos en reposo. Determina de forma decisiva la generación de calor en el husillo y es, junto con la fuerza de elevación y la carrera, la magnitud más importante para la selección del tamaño. Se ve influido por la magnitud de la carga, la velocidad de elevación y la versión de husillo elegida: cargas elevadas y velocidades altas implican más fricción y, por tanto, más calentamiento. Para la evaluación se necesitan el tiempo de movimiento, el tiempo de pausa, el número de ciclos por hora y la temperatura ambiente. Un ciclo de trabajo elevado combinado con una carrera larga es el motivo más frecuente por el que un tamaño inicialmente adecuado debe volver a evaluarse.

Como estándar se considera una temperatura ambiente de 20 °C a 25 °C. Requieren especial atención las temperaturas ambiente inferiores a 10 °C y superiores a 40 °C; las desviaciones del rango estándar deben indicarse en la consulta y en el pedido, ya que influyen en el dimensionamiento y en el comportamiento en servicio. Durante el funcionamiento los componentes se calientan de forma desigual: el husillo puede alcanzar una temperatura notablemente superior a la del reductor. El grado de protección, la protección anticorrosión, el lubricante y la ejecución de las juntas se definen según las condiciones reales de servicio y del entorno; para aplicaciones en sala blanca, industria alimentaria y protección anticorrosión hay disponibles ejecuciones específicas.

Varios elevadores de husillo pueden unirse mediante ejes de unión, acoplamientos y reenvíos angulares para formar un sistema multihusillo acoplado mecánicamente. Todos los puntos de elevación son movidos entonces por un único accionamiento y se desplazan en sincronismo mecánico. Como alternativa, varios ejes de accionamiento pueden sincronizarse desde el control, por ejemplo mediante servoaccionamientos con realimentación de posición. Qué variante resulta adecuada depende del número y la disposición de los puntos de elevación, de la precisión de sincronismo requerida, de la distribución de la carga y del espacio de montaje disponible.

Para el dimensionamiento técnico se requiere en particular la siguiente información:

  • tarea de movimiento
  • fuerza de elevación o de regulación necesaria
  • carrera y velocidad de elevación
  • ciclo de trabajo y número de ciclos
  • número de puntos de accionamiento
  • situación de montaje y condiciones ambientales

Adicionalmente se necesitan datos sobre la repetibilidad exigida, la distribución de la carga, el control, la sensórica y los requisitos de seguridad. Un plano o croquis de la situación de montaje facilita la evaluación técnica.

Experiencia en el sector | ZIMM

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¿Está planificando una tarea de elevación, posicionamiento, regulación o sujeción y necesita una oferta o soporte técnico para los elevadores de husillo ZIMM? Describa su aplicación y adjunte un plano, boceto o pliego de condiciones. Nuestros ingenieros de aplicaciones le darán soporte en la selección de la serie, el tamaño constructivo y los componentes adecuados para el husillo, motor, acoplamiento y accesorios de montaje a partir del sistema modular ZIMM, incluso para aplicaciones especiales específicas de cada proyecto.

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