¿Falta algo?

contact

Nuestro equipo estará encantado de ayudarle personalmente, ya sea con aplicaciones específicas, fabricaciones especiales o contenidos que eche en falta. Juntos encontraremos la solución adecuada.

Última actualización:

El componente decisivo que determina fricción, desgaste y vida útil de su accionamiento.

Elegir el lubricante adecuado es uno de los factores más importantes para la vida útil y el funcionamiento fiable de un elevador de husillo. El lubricante forma una película protectora entre superficies metálicas, reduce fricción y desgaste, evacua calor y protege contra corrosión. Un lubricante inadecuado puede provocar desgaste notablemente mayor, fallos funcionales y averías prematuras y, en casos extremos, afectar a garantías. Por ello, una recomendación de lubricación clara e inequívoca es un aporte clave para el uso seguro de sistemas de elevación.

Requisitos distintos para componentes distintos

Es importante entender que los distintos conjuntos de un elevador de husillo exigen requisitos diferentes al lubricante. Normalmente no existe “una sola grasa para todo”.

  • Husillo trapezoidal (TR): Alta presión superficial y fricción de deslizamiento requieren grasas con muy buenas propiedades de emergencia y alta resistencia a presión (aditivos EP).
  • Husillo de bolas (KGT): Fricción de rodadura y a menudo mayores velocidades exigen una grasa que moje bien las bolas, garantice una película estable y se mantenga consistente incluso en servicio continuo.
  • Reductor (corona/eje sinfín): Aquí suele emplearse una grasa fluida que se distribuya bien en la carcasa y lubrique con fiabilidad los flancos.

Guía de lubricantes ZIMM para sistemas de elevación

La siguiente tabla muestra tipos de lubricantes típicos para distintos casos de uso. Los productos citados son ejemplos; determinantes son siempre las aprobaciones e indicaciones del manual de servicio.

Ámbito de aplicaciónComponenteTipo de lubricante recomendado / producto de ejemplo
EstándarHusillo trapezoidal (TR)Grasa mineral EP (por ejemplo, Tribol GR 4020/460-2 PD)
EstándarHusillo de bolas (KGT)Grasa sintética (por ejemplo, Tribol GR 4747/220-2)
EstándarTransmisión (serie ZE / GSZ, hasta BG 200)Grasa sintética fluida (por ejemplo, Optileb GR UF 00)
Alta temperatura (50-100 °C)Husillo trapezoidal (TR)Grasa sintética (por ejemplo, Tribol GR 4747/220-2)
Alta temperatura (50-100 °C)Husillo de bolas (KGT)Grasa especial a base de PFPE (por ejemplo, SYN-Setral-INT/250 S-2)
Alta temperatura (50-100 °C)Transmisión (serie ZE / GSZ)Grasa fluida especial con base de PFPE (por ejemplo, SYN-Setral-INT/250 S-0)
Baja temperatura (de –30 °C a +30 °C)Husillo trapezoidal (TR)Grasa sintética (por ejemplo, Tribol GR 4747/220-2)
Baja temperatura (de –30 °C a +30 °C)Husillo de bolas (KGT)En muchos casos, idéntico a la grasa estándar (ya sintética)
Baja temperatura (de –30 °C a +30 °C)Transmisión (serie ZE / GSZ)Grasa sintética líquida (estándar)
Industria alimentaria (NSF-H1)Husillo trapezoidal (TR)Grasa alimentaria sintética (por ejemplo, Tungrease CP-2)
Industria alimentaria (NSF-H1)Husillo de bolas (KGT)Grasa alimentaria sintética (por ejemplo, Tungrease CP-2)
Industria alimentaria (NSF-H1)Transmisión (serie ZE / GSZ)Grasa líquida, homologada según NSF H1 según las indicaciones del fabricante.

Nota: son determinantes siempre las aprobaciones específicas, clases de viscosidad y denominaciones del producto en el manual ZIMM correspondiente.

¿Cómo se aplica el lubricante?

  • Reductor: Los reductores suelen venir llenados de fábrica. La relubricación o cambio de grasa se realiza mediante engrasadores o tornillos de llenado/vaciado previstos. Usar solo lubricantes aprobados y respetar cantidades de llenado de la documentación.
  • Husillo de elevación (TR / KGT): Limpiar el husillo antes de relubricar (retirar suciedad y restos de grasa antigua). Aplicar la grasa de forma uniforme en la rosca; con el movimiento la película se distribuye en la tuerca. Algunas tuercas tienen taladros de lubricación: la grasa puede inyectarse directamente en la tuerca, logrando una distribución interna muy buena. Líneas de lubricación separadas permiten, si es necesario, una lubricación independiente y dosificación durante el servicio.
  • Nota práctica importante:
    • En husillos sin protección (sin fuelle/cubierta) no debe aplicarse un “cordón” grueso de grasa, ya que una película demasiado espesa fija polvo y suciedad.
    • El husillo debe quedar solo fina y uniformemente humectado; combinado con una protección adecuada (p. ej., fuelle) es la mejor base para baja fricción y larga vida útil.
    • Una elección de lubricante coherente con la aplicación y el entorno, combinada con la técnica de aplicación correcta, es uno de los palancas más efectivas para operar su sistema de elevación de forma fiable y económica a largo plazo.
Jonathan Mildner | Jefe de departamento de ventas técnicas

Jonathan Mildner | Jefe de departamento de ventas técnicas

Jonathan Mildner dirige en ZIMM el área de ventas técnicas. Es responsable del diseño y la integración segura de elevadores de husillo, actuadores electromecánicos y tecnología de accionamiento –incluidos accesorios del sistema modular ZIMM, interfaces claramente definidas, concepto de seguridad y documentación completa–; apoya técnicamente la producción según plano (piezas especiales/adaptaciones).

+43 5577 806-0

ZIMM Group GmbH | Siège social

ZIMM desarrolla y fabrica reductores industriales y tecnología de accionamiento para el movimiento lineal preciso y la transmisión de par en el entorno industrial. La gama comprende elevadores de husillo en 14 tamaños con fuerzas de elevación de 2,5 a 1.000 kN, actuadores electromecánicos de 25 a 200 kN, así como reenvíos angulares ZK en 4 tamaños con relaciones de transmisión de 1:1 a 3:1. Se completa con reenvíos angulares de las series KSZ-H, KSZ-2 y KST, tecnología de conexiones, tecnología de motores y accesorios del sistema modular ZIMM, con el que reductores, husillos, motores y componentes accesorios pueden combinarse para formar sistemas de elevación completos.

En el ámbito de Producción según plano, ZIMM fabrica elementos de accionamiento de módulo 0,3 a 12 y hasta Ø 1.500 mm, entre ellos engranajes rectos y cónicos, tornillos sin fin, así como husillos de bolas y trapezoidales. Fundición, producción en serie y mecanizado cubre piezas torneadas, fresadas y fundidas de hasta 500 kg de peso unitario. La fabricación de reductores y la producción según plano se realizan en la sede de Lustenau conforme a ISO 9001:2015; el mecanizado en la planta de Sincan/Ankara está certificado conforme a ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e ISO 45001:2018.

Contacte a nuestra persona de contacto competente a través del formulario. Nos pondremos en contacto con usted lo antes posible con la respuesta adecuada.

Peter Gridling | Director de ventas

Peter Gridling | Director de ventas

Millenniumpark 3
6890 Lustenau

+43 5577 806-0

Este campo es un campo de validación y debe quedar sin cambios.